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          介紹pe管焊接規范「要求」

          點擊次數:   更新時間:19/08/30 16:53:08     來源:www.rayasalamat.com關閉分    享:
            PE管的使用領域是非常非常的廣泛,不是小編夸張哦,確實是我們的生活中、我們的工業生產中,都是需要使用PE管的,況且PE管下分為很多種類的,這樣也更具備適用范圍的針對性。而對于PE管的焊接工作、焊接有何規范要求呢?
            一、焊接施工準備工作如下:
            1、將與管材規格一致的卡瓦裝入機架;
            2、準備足夠的支撐物,保證待焊接PE管可與機架中心線處于同一高度,并能方便移動;
            3、設定加熱板溫度200~230℃;
            4、接通焊機電源,打開加熱板、銑刀和油泵開關并試運行。
            必要時應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整:
            1、核對欲焊接管材規格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過管材壁厚的10%,應進行局部切除后方可使用;
            2、用軟紙或布蘸酒精清除PE管兩管端的油污或異物;
            3、將欲焊接的管材置于機架卡瓦內,使兩端伸出的長度相當(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短,宜保持20~30mm),管材機架以外的部分用支撐物托起,使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好;
            4、置入銑刀,先打開銑刀電源開關,然后再合攏管材兩端,并加以適當的壓力,直到兩端有連續的切屑出現后(切屑厚度為0.5~10mm,通過調節銑刀片的高度可調節切屑厚度),撤掉壓力,略等片刻,再退開活動架,關閉銑刀電源;
            5、取出銑刀,合攏兩管端,檢查兩端對齊情況(管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%,通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善;PE管兩端面間的間隙也不能超過0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不滿足要求,應在此銑削,直到滿足要求;
            6、加熱板溫度達到設定值后,放入機架,施加規定的壓力,直到兩邊小卷邊達到規定高度時,壓力減小到規定值(管端兩面與加熱板之間剛好保持接觸,進行吸熱),時間達到后,松開活動架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端。
            PE管其切換時間盡量縮短,冷卻到規定時間后,卸壓,松開卡瓦,取出連接完成的管材。相信大家閱讀后對該產品有了進一步的了解。
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